Hvad er mudpumpe konstruktion

Mudder pumper er "hjertet" af en rig. De cirkulerer mudder og styrer godt hydraulik. Stempeltyper kan duplex (to dobbeltvirkende cylindre), når flow / tryk er beskeden eller triplex (tre-handler cylindre) for store flow krav, typisk for dybere boring.

Triplex mudder pumper kan operere med hastigheder fra 300 hestekræfter til 2.200 hestekræfter til boring og workover. De fleste er drevet af dieselmotorer eller DC / AC elmotorer og kan monteres på et oliefelt udskridning eller en trailer. Af sikkerhedsmæssige hensyn til sikkerheden er der lydsikre beskyttelsesrum, som passer til alle krav. Mudder pumper kan håndtere en række drev arrangementer.

Nogle triplex mudder pumper har funktioner, der kan forbedre ydeevnen og reducere vedligeholdelse. Den flydende ende kan have tredobbelt udskiftelige modulære cylindre for at reducere tidstab og tillade arbejde at genstarte så hurtigt som muligt. Effekt- og væskendønerne skal fremstilles med den nyeste støbejernsteknologi. Effektenden skal fremstilles ved svejset og stressfrit rammekonstruktion, og den flydende ende skal være udstyret med pulsationsdæmpere.

Krumtapakslen, der er konstrueret af støbt legeringsstål og benrør, skal monteres på lejer. Korshovedet glidende ansigter skal have en bronze overlay. Ventilerne, fremstillet til American Petroleum Institute (API) standarder, bør have fjedre og guider designet til robust drift under højt arbejdstryk med slibevæsker. Ventildæksler af skruetypen og stemplerne skal være konstrueret til nem demontering og udskiftning.

De anbefalede materialer til konstruktion af pinion og excentriske aksler er smedet legeret stål, slukket og hærdet, og monteret med koniske rullelejer. Liners, stempler, stænger, ventiler og sæder bør være fremstillet af varmebehandlet legeret stål.

Når du vælger en mudderpumpe overveje kølesystem, smøresystem og kvalitetskontrol. Kølesystemet af mudderpumpen bør være et sprøjtesystem, som omfatter en spraypumpe, kølevandskasse og sprøjterør. Funktionen er at afkøle og skylle foringer og stempler. Sprøjterøret skal monteres på koblingen mellem forlængerstangen og stempelstangen og kan gengældes med stemplet. Dyserne skal være i nærheden af stempelenden, så kølevæsken til enhver tid kan skylle kontaktfladen mellem stempel og foring.

Nogle mudderpumpe magt ender 'smøresystemer kan opleve tvungen smøring og splash smøring. I andre pumper flyttes olien gennem et smørerørledningssystem til tværhoveder, forlængerstænger, tværgående hovedstyrere og alle lejer. Brug en gearoliepumpe i olieboksen til at realisere den tvungne smøring.

Mudderpumper oplever barske og farlige forhold. Personale- og udstyrssikkerhed er altafgørende. Efter den endelige samling skal hver mudderpumpe testes igen. Et testområde skal simulere boreforholdene på driftsplaceringen.